Do czyszczenia powierzchni wykorzystuje się wiele różnych urządzeń, metod i technologii. Jedną z popularniejszych jest piaskowanie, które ze względu na swoją stosunkowo dużą inwazyjność i pracochłonność nie może być wszędzie stosowane.
Pojawiają się więc alternatywy, a wśród nich czyszczenie laserowe, które jest jedną z najskuteczniejszych metod usuwania rdzy i korozji oraz przygotowania materiału do dalszej obróbki. Technologia ta działa z niezwykłą precyzją, eliminując również wszelkie zanieczyszczenia, takie jak farby, oleje, smary i przebarwienia – nie naruszając struktury czyszczonej powierzchni.
Jak działa czyszczenie laserowe?
W procesie czyszczenia laserowego wykorzystuje się skoncentrowaną wiązkę światła emitowaną przez laser. Wiązka ta ma niezwykle wysoką energię, która usuwa zabrudzenia, takie jak farba, rdza, oleje i smary odparowując je lub spalając – bez szkody dla czyszczonej powierzchni. Dzięki precyzyjnej kontroli parametrów lasera proces ten można dostosować do rodzaju zabrudzeń i materiału, zapewniając pełne bezpieczeństwo.
Zalety i możliwości czyszczenia laserem
Technologia czyszczenia laserowego wykorzystywana jest na dużą skalę w wielu branżach, gdzie wymagane jest utrzymanie powierzchni w należytej czystości. Doskonale sprawdza się w przemyśle, jak również przy renowacji obrazów, dzieł sztuki i budynków, gdyż laser czyści bez ryzyka uszkodzenia podłoża. Przyjrzyjmy się teraz, jakie zalety czyszczenia laserowego sprawiają, że jest tak uniwersalna metoda usuwania zanieczyszczeń.
Dokładność
To, co wyróżnia czyszczenie laserem, to na pewno duża dokładność i precyzja, umożliwiająca selektywne czyszczenie zabrudzeń. Impuls laserowy o precyzyjnie dobranych parametrach usuwa zanieczyszczenia tylko z wybranego miejsca, niezależnie od tego, jak skomplikowany jest kształt powierzchni. Dzięki technologii laserowej nie musimy martwić się o przypadkowe uszkodzenie otaczających obszarów.
Wydajność
Cały proces jest też bardzo wydajny, wyraźnie skraca czas wykonywanej pracy, a przy tym cechuje się dużą skutecznością. Dzięki temu oczyszczanie laserowe pozwala zminimalizować przestoje produkcyjne, a w dłuższej perspektywie jest również bardziej opłacalne, ponieważ eliminuje koszty związane z tradycyjnymi metodami czyszczenia.
Przyjazność dla środowiska
Sprzyja działaniom przyjaznym środowisku, ponieważ nie ma konieczności utylizacji odpadów i zanieczyszczeń. Laser emituje też dźwięk o bardzo niskim natężeniu, co z kolei przekłada się na komfort pracy.
Niskie koszty eksploatacji
Korzystanie z lasera czyszczącego to oszczędność na wielu poziomach. Koszt czyszczenia laserowego jest znacznie niższy w porównaniu do tradycyjnych metod, ponieważ nie wymaga środków chemicznych ani dodatkowych materiałów eksploatacyjnych. Urządzenie jest także tanie w konserwacji, co pozwala jeszcze bardziej obniżyć wydatki operacyjne i pozytywnie wpływa na politykę finansową firmy.
Bezpieczeństwo powierzchni
Laser nie narusza struktury czyszczonego materiału – usuwa jedynie zabrudzenia i stare powłoki lakiernicze. Dzięki temu czyszczenie laserowe sprawdza się nawet przy bardzo delikatnych powierzchniach, również podczas konserwacji zabytków. Technologia ta nie ingeruje w bazowy materiał i nie niszczy go — materiał zachowuje swój pierwotny kształt i formę.
Jakie powierzchnie można czyścić laserowo?
Czyszczenie laserowe stosuje się do selektywnego usuwania zanieczyszczeń na wielu różnych powierzchniach. Laser doskonale radzi sobie z metalami, takimi jak stal i aluminium, ale także z delikatniejszymi materiałami, jak drewno i tworzywa sztuczne. Czyszczenie laserowe skutecznie usuwa także zabrudzenia z cegły i elewacji, dzięki czemu sprawdza się podczas renowacji i konserwacji budynków. Ze względu na swoją bezinwazyjność i brak ryzyka uszkodzenia oryginalnej struktury materiału, konserwatorzy zabytków coraz częściej wymagają stosowania tej metody w procesach renowacyjnych i konserwacyjnych.
Czy czyszczenie laserowe wymaga użycia środków chemicznych?
Czyszczenie laserowe to technologia, która całkowicie eliminuje potrzebę stosowania środków chemicznych. Dzięki temu jest przyjazna dla środowiska, a zarazem niezwykle skuteczna – precyzyjnie i bezpiecznie usuwa farbę, rdzę i oleje, pozostawiając powierzchnię nienaruszoną.
Czyszczenie laserowe alternatywą dla piaskowania
Najpopularniejszą metodą czyszczenia powierzchni jest jednak piaskowanie. Nie można z niego korzystać we wszystkich przypadkach, nie sprawdzi się przy wrażliwych powierzchniach, a także tam, gdzie ważna jest szybkość i krótki czas czyszczenia. Dodatkowo piaskowanie generuje dużą ilość odpadów w postaci pyłu, piasku i resztek zanieczyszczeń, co utrudnia sprzątanie po procesie, znacznie wydłuża czas realizacji usługi lub nawet uniemożliwia wykonanie usługi w niektórych miejscach.
Czyszczenie laserem okazało się najodpowiedniejszą dla niego alternatywą. Laser cechuje się dużym impulsem, który dokładnie usuwa stare farby, rdzę i tłuste zabrudzenia. Ponadto pozwala nie tylko na pozbycie się zanieczyszczonych powłok, ale też na polerowanie i zmianę przyczepności powierzchni. Czyszczenie przy pomocy piaskowania nie pozwala na tak wszechstronne wykorzystanie tej technologii. Ponadto istnieje duże ryzyko, że powierzchnie zostaną uszkodzone.
W jakich branżach stosuje się czyszczenie laserowe?
Czyszczenie laserowe doskonale sprawdza się w precyzyjnych zastosowaniach przemysłowych, procesach renowacyjnych oraz konserwacji zabytków. Jest wykorzystywane m.in. w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, medycznym, elektronicznym, petrochemicznym i energetycznym, gdzie odgrywa ważną rolę w czyszczeniu i konserwacji zaawansowanych technologicznie komponentów oraz delikatnych elementów architektonicznych.
Laser czyszczący Fanuci — szybkie i dokładne czyszczenie przemysłowe
W Centrum Maszyn CNC do czyszczenia laserowego wykorzystujemy laser czyszczący Fanuci Futura dostępny w technologii FIBER oraz MOPA. Technologia światłowodowa wyróżnia się niskimi kosztami eksploatacji, możliwością czyszczenia materiałów wysoko refleksyjnych, a także długim czasem pracy, nawet do 100 000 godzin. W urządzeniu zastosowano też głowicę laserową z elektrycznym systemem ruchomej wiązki z mechanizmem napędzającym soczewkę skupiającą, dzięki któremu możliwa jest automatyczna zmiana jej położenia.
Podsumowanie
Lasery czyszczące bardzo wyraźnie odmieniły procesy czyszczenia powierzchni, szczególnie tych delikatnych i poddawanych renowacji. To skuteczność połączona z bezpieczeństwem i wydajność, której towarzyszy bardzo szerokie spektrum zastosowania. Ta nowoczesna metoda czyszczenia umożliwia skuteczne usuwanie zabrudzeń, nawet z trudnych miejsc, bez ryzyka uszkodzenia powierzchni. Jeżeli szukasz rozwiązania, które zapewni skuteczność, ekologię i wyjątkową precyzję – czyszczenie laserowe to idealna opcja do rozważenia.
Skontaktuj się z naszym ekspertem i odkryj, jak czyszczenie laserowe może usprawnić Twoje procesy. Pomożemy Ci dobrać idealne rozwiązania laserowe, które będą w pełni dopasowane do Twoich potrzeb i wyzwań.
