Ta strona używa reCAPTCHA. Zapoznaj się z Polityką prywatności i Warunkami usługi.

Światowej klasy innowacyjna technologia światłowodowa
druku 3D do metalu!

Zaawansowana technologia druku 3D wykorzystywana do tworzenia skomplikowanych struktur przestrzennych. Jest alternatywą dla metod ubytkowych i odlewniczych. Drukarki laserowe 3D do druku detali i różnego rodzaju form i kształtów.

Świadczymy także kompleksowe usługi zewnętrzne w obrębie projektowania i wykonawstwa na urządzeniach laserowych dostępnych w ofercie naszej firmy.

Bazując na zdobytej i stale poszerzanej wiedzy oraz wieloletnim doświadczeniu gwarantujemy w pełni profesjonalną, kompleksową obsługę na każdym etapie współpracy.

Jesteśmy wyłącznym, autoryzowanym dystrybutorem drukarek
laserowych 3D do metalu Bull Tech w Polsce!

Bulltech to Przedsiębiorstwo High-Tech zajmujące się zaawansowanymi rozwiązaniami w zakresie Technologii Światłowodowej oraz Technologii Sterowania.

Bulltech posiada ponad 30 zarejestrowanych i poświadczonych patentów związanych z obszarami R&D (research & development – badań i rozwoju), produkcji oraz sprzedaży sprzętu umożliwiającego stosowanie lasera w zaawansowanej produkcji z wykorzystaniem technologii światłowodowej oraz technologii sterującej.

Korzyści maszyn
firmy Bull Tech

Bulltech dostarcza swoim globalnym partnerom rozwiązania dla Laserowej Przemysłowej Produkcji Przyrostowej (Industrial Laser Additive Manufacturing Solutions) od ponad 20 lat.

Bulltech dostarcza klientom w licznych sektorach przemysłowych np. lotnictwie, energetyce, przemyśle medycznym, produkcji form, przemyśle motoryzacyjnym, obróbce metalu, reklamie oraz innych powiązanych branżach rozwiązania stosowane w Wytwarzaniu Przyrostowym uwzględniające sprzęt, materiały eksploatacyjne, serwis techniczny itp.

Sieć produkcyjna i usługowa przedsiębiorstwa obejmuje ponad 20 krajów i regionów.

 
przykłady druku 3d
przykłady druku 3d

Dlaczego drukarka laserowa 3D do metalu to trafny wybór?

Podzespoły produkowane przez najlepszych producentów

Bulltech to światowy lider w produkcji niezawodnych urządzeń do obróbki laserowej metalu; drukarek laserowych 3D.

Chcąc zagwarantować najwyższą jakość swoich urządzeń, współpracuje wyłącznie z producentami najlepszych podzespołów dostępnych na rynku.

Urządzenia wyposażone są w źródła fibrowe IPG. Za najwyższą precyzję druku odpowiadają autorskie głowice laserowe 2D/3D. Wyznacznikiem zaawansowania technologicznego jest innowacyjny system sterowania.

Innowacja przyjazna środowisku i zdrowiu

Pełna, zamknięta obudowa poprawia bezpieczeństwo pracy oraz podzespołów, a inteligentny system monitorowania zmniejsza liczbę potencjalnych zagrożeń.

Z kolei system automatycznego usuwania oparów i pyłu oraz wysoka wydajność energetyczna sprawiają, że urządzenie jest przyjazne dla środowiska i operatora.

Ponadprzeciętna stabilność, trwałość oraz odporność na wstrząsy

Ze względu na konieczność zapewnienia stabilności i jakości procesu drukowania cała konstrukcja drukarek laserowych projektowana jest wyłącznie z lekkich, trwałych stopów o wysokiej sztywności, co zapewnia absolutną stabilność, trwałość oraz odporność na wstrząsy, a także pozwala zagwarantować maksymalną precyzję obróbki materiału.

Jest to obecnie najlepsze i najtrwalsze rozwiązanie dostępne na rynku.

Najwyższa precyzja

Autorskie głowice laserowe umożliwiają precyzyjne drukowanie metalu o różnej grubości bez konieczności ręcznej zmiany ustawień wiązki lasera.

Natomiast opcjonalna funkcja 3D umożliwia drukowanie najbardziej wymagających i skomplikowanych detali.

Nowoczesny design

To nie tylko rewelacyjne parametry, ale także piękny, nowoczesny design. Perfekcyjnie wykonane powierzchnie łączą się z idealnie przygotowanymi obudowami z solidnej, zabezpieczonej blachy i srebrnymi metalicznymi wstawkami.

Rozwiązania te, oprócz niewątpliwej urody, zapewniają maksymalne bezpieczeństwo pracowników i ciągłości produkcji. Urządzenia dostarczane są produkcyjnie złożone w całość!

Ich ergonomia sprawia, że maszyna jest bardzo wygodna w instalacji i obsłudze, a cała konstrukcja - stabilna, co gwarantuje wysoką drukowania laserowego oraz najwyższą jakość procesu obróbczego.

Innowacja przyjazna środowisku i zdrowiu

Pełna, zamknięta obudowa poprawia bezpieczeństwo pracy oraz podzespołów, a inteligentny system monitorowania zmniejsza liczbę potencjalnych zagrożeń.

Z kolei system automatycznego usuwania oparów i pyłu oraz wysoka wydajność energetyczna sprawiają, że urządzenie jest przyjazne dla środowiska i operatora.

Masz pytania?
Umów się na bezpłatną prezentację już dziś!

W razie jakichkolwiek pytań w temacie drukowania laserowego 3D do metalu prosimy o kontakt z naszym biurem obsługi klienta.

Wyślij wiadomość
 

Podstawowe zastosowanie drukowania laserowego
3D do metalu

Wszechstronne zastosowanie, ponadprzeciętna precyzja i niezawodność – sprawdź, jak możesz wykorzystać drukarki laserowe 3D i w jakich obszarach i branżach sprawdzają się najlepiej.

  • 01 Proces produkcyjny
     

    Drukowanie laserowe 3D mogłoby dostarczyć użytkownikom finalne części w zaledwie kilka dni tak, by zweryfikować koncepcję projektu lub oddać je bezpośrednio do użytku, a także uzyskać szybszy czas wprowadzenia nowego produktu na rynek niż konkurencja. Technologia laserowego druku 3D odgrywa bardzo ważną rolę w procesie produkcyjnym. Pozwala na szybkie uzyskanie modelu produktu oraz jego późniejsze zastosowanie w błyskawicznej produkcji. Ta metoda jest bardzo elastyczna i wydajna, skutecznie redukuje koszty odpadów odlewniczych oraz produkcyjnych, dostarcza produkt w krótkim czasie, uzyskując efekt mnożnikowy.

  • 02 Produkcja małych partii
     

    Drukowanie laserowe 3D zastosowane w produkcji małych partii ma bardzo wiele zalet: wysoką elastyczność, szybkie drukowanie, niską kosztowość, wysoką precyzję i dobrą jakość powierzchni. Jest to odpowiednie zwłaszcza dla produkcji małych serii, takich jak dzieła sztuki, kreatywność kulturalna, animacje filmowe oraz telewizyjne, jak również części instrumentów itp.. Ten innowacyjny proces produkcji pozwala na pokonanie problemów związanych z wysokimi kosztami, niską wydajnością i niestabilną jakością powodowanymi przez zastosowanie tradycyjnego wytwarzania takiego jak ręczna produkcja, CNC czy formowanie wtryskowe.

  • 03 Weryfikacja wizerunkowa
     

    Dzięki drukowaniu laserowemu 3D można uzyskać w szybkim czasie prototyp, który jest używany do weryfikacji wizerunkowej. Jest to niezwykle ważne na początkowych etapach przemysłowego projektowania produktów. Wprowadzenia danych 3D do drukarki umożliwia bezpośredni wydruk trójwymiarowego modelu produktu, sprawiając, że proces projektowania przebiega bardziej intuicyjnie. Technologia druku 3D znacząco zmniejsza czas produkcji w przeciwieństwie do tradycyjnego wytwarzania przy zastosowaniu otwartych form lub ręcznej produkcji. Metoda ta może szybko i skutecznie pomóc firmom odkryć defekty w projekcie produktu na wczesnych etapach produkcji.

  • 04 Weryfikacja projektowa
     

    Weryfikacja projektu uwzględnia weryfikację montażową oraz weryfikację funkcyjną. Proces ten pozwala na szybką weryfikację struktury produktu tak, by sprawdzić czy projekt produktu jest rozsądny oraz czy test funkcjonalny spełnia realne wymagania dotyczące produktu. Zastosowanie technologii druku laserowego 3D umożliwia przyspieszenie cyklu rozwoju produktu oraz uniknięcie problemów związanych z wydłużonym czasem oraz wysokimi kosztami produkcji wynikającymi z otwarcia formy.

Zaawansowane zastosowanie przemysłowe drukowania laserowego 3D do metalu

Druk laserowy 3D dzięki swoim ogromnym możliwościom oraz wszechstronności znalazł swoje zastosowanie w wielu branżach. Pozwala tworzyć mniej i bardziej skomplikowane elementy, których wyprodukowanie innymi technikami jest trudne lub niemożliwe.

  • 01

    Posiadamy własny, wykwalifikowany serwis, dostępny na terenie całego kraju. Dostarczamy stałą opiekę techniczną zarówno podczas trwania okresu gwarancyjnego, jak i po jego upływie. Nie korzystamy z usług firm zewnętrznych.

  • 02

    Dokładamy wszelkich starań, aby zgłoszenia serwisowe były stale monitorowane i realizowane w terminie nie dłuższym niż 48 godzin od momentu ich otrzymania. Wszystkie zgłoszenia serwisowe są automatycznie sprawdzane i zdalnie diagnozowane.

  • 03

    Dysponujemy także własnym, w pełni wyposażonym magazynem wszystkich niezbędnych części serwisowych i eksploatacyjnych, co pozwala na zoptymalizowanie procesu podejmowanych działań serwisowych do absolutnego minimum.

 
  • # Dział wsparcia technicznego
     
    Zapewniamy własny, wykwalifikowany serwis dostępny w całej Polsce. Nie korzystamy z usług firm zewnętrznych.
  • # Wsparcie online
     
    Wszystkie zgłoszenia serwisowe są automatycznie sprawdzane i zdalnie diagnozowane.
  • # Magazyn
     
    Posiadamy w pełni wyposażony magazyn części serwisowych oraz eksploatacyjnych (m.in. źródeł fibrowych, głowic laserowych, szaf sterujących, filtrowentylacji, chillerów, podajników).
  • # Wsparcie online
     
    48h od wysłania zgłoszenia serwisowego.
 
  • 01 Głównym, niezmiennym celem naszej firmy jest sukcesywne budowanie zaufania i rosnącej satysfakcji naszych klientów. Nieustannie poszukujemy nowatorskich rozwiązań pozwalających naszej firmie budować i rozwijać wizerunek solidnego i zaufanego dostawcy, który na każdym etapie współpracy jest gwarantem bezpiecznej inwestycji oraz pewnej i stabilnej produkcji.
  • 02 Wymagania serwisowe i gwarancyjne: Środowisko pracy, obsługa i konserwacja urządzenia zgodnie z zaleceniami dokumentacji technicznej DTR oraz karty gwarancyjnej. Wycinarki fibrowe przeznaczone są do szybkiego i precyzyjnego cięcia materiałów wykonanych ze stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium, miedzi oraz stopów metali.
 

Podział technologii na dostępne modele urządzeń

Druk 3D to stosunkowo szerokie pojęcie, które obejmuje kilka technologii. Istnieje wiele rozwiązań pozwalających na drukowanie w metalu i krótkoseryjną produkcję. Poznaj szczegóły podstawowych procesów wytwarzania trójwymiarowych części.

Stereolitografia

Proces produkcji addytywnej, który działa w oparciu o skupianie lasera UV na kadzi zawierającej żywicę fotopolimerową.

Za pomocą wspomaganej komputerowo produkcji, jak również wspomaganego komputerowo oprogramowania projektowego (CAM/CAD), laser UV jest stosowany w celu narysowania wstępnie zaprogramowanego projektu lub kształtu na powierzchni kadzi z fotopolimerem.

Fotopolimery są wrażliwe na światło ultrafioletowe, więc żywica zostaje fotochemicznie krystalizowana i tworzy pojedynczą warstwę oczekiwanego obiektu 3D. Proces ten jest powtarzany dla każdej warstwy projektu do czasu, kiedy obiekt 3D zostaje ukończony.

Stereolitografia

Selektywne Topienie Laserowe(SLM)

Wykorzystuje technologię selektywnego laserowego topnienia, która roztapia proszki metaliczne i krystalizuje warstwę po warstwie do czasu zbudowania trójwymiarowej części.

W trakcie tego procesu miarka wbudowana w komorę roboczą będzie układać jedną warstwę proszku metalicznego, a laser o dużej mocy selektywnie stapia ten proszek poprzez śledzenie przekroju poprzecznego części na powierzchni platformy z proszkiem, a następnie nowa powłoka materiału zostaje zaaplikowana dla kolejnej warstwy.

Cały proces przeprowadzany jest w komorze wysokopróżniowej lub komorze wypełnionej gazem zabezpieczającym w celu uniknięcia reakcji proszku metalicznego z tlenem w wysokiej temperaturze.

Selektywne Topienie Laserowe(SLM)

Sukces mierzony
wynikiem zrealizowanych inwestycji!

Od 2021 udało się nam dostarczyć i wdrożyć ponad 450 urządzeń laserowych w technologii fibrowej na terenie całej Polski! 

Wycinarki laserowe, dzięki bardzo wysokiej precyzji i stabilnej pracy, spełniają standardy obróbki metalu stosowane w większości branż, takich jak: przemysł elektryczny, elektroniczny, mechaniczny, przemysł motoryzacyjny, kosmiczny, fotowoltaika, przemysł oświetleniowy, innowacyjne technologie itp.

W razie jakichkolwiek pytań w temacie cięcia laserowego rur i profili prosimy o kontakt z naszym biurem obsługi klienta. Wszelkie dane kontaktowe znajdują się w zakładce Kontakt.

Zainteresowany?
Napisz do nas

Ta strona używa reCAPTCHA. Zapoznaj się z Polityką prywatności i Warunkami usługi.

Pon-Pt 8:00 - 16:00

 

 

 

 

FANUCI & FALCON Sp. z o.o.
Ku Ujściu 19, Hala 1, Segment F,
80-701 Gdańsk

KRS: 0000475968
NIP: 8513171254
REGON: 321421658
Wysokość kapitału zakładowego 2 069 950,00 ZŁ

 

Baza wiedzy

Jakie zastosowanie mają spawarki laserowe w przemyśle?

Spawanie laserowe polega na stapianiu obszaru styku skoncentrowaną wiązką światła o bardzo dużej mocy. Najnowocześniejsza metoda łączenia metali i stopów pozwalająca spawać detale o dowolnej grubości oraz kształcie.

Dowiedz sie więcej
Jakie zastosowanie mają spawarki laserowe w przemyśle?